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    噴涂加工粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過(guò)程中各項(xiàng)工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),正式噴粉前,可試噴幾次,這時(shí)可在噴房?jī)啥擞^(guān)察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以?xún)?nèi)部分沿直線(xiàn)運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。

    （1）噴槍的位置

??噴槍?xiě)?yīng)保持一定的傾斜度,偏向于型材運(yùn)行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線(xiàn)上,噴槍之間不應(yīng)有重疊部分,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

? （2）流化氣壓的控制

??流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài),手感類(lèi)似于液體流動(dòng)的狀態(tài),檢測(cè)流化達(dá)到充分狀態(tài),*簡(jiǎn)單的操作是:用手或棍棒攪動(dòng)粉末時(shí),感覺(jué)不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管,在加速風(fēng)的作用下,產(chǎn)生霧化的效果,壓力不足或壓力過(guò)大都會(huì)造成流化不充分的產(chǎn)生。

?（3）粉末的回收再利用

??吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,噴涂加工散落在噴房?jī)?nèi)的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?效果比較好, 所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。

?（4）噴房?jī)?nèi)的封閉性

??粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應(yīng)采取封閉措施, 防止污染物的侵入。

?（5）氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔,長(zhǎng)時(shí)間不用,容易結(jié)塊, 粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響噴涂效果。

?（6）備用粉桶

??以備換粉時(shí)使用,可有效提高勞動(dòng)效率,備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好,噴涂加工*粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。

?（7）此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視

??雖然噴涂加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完,也要時(shí)時(shí)通過(guò)補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較自動(dòng)槍要大,所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

??另外,某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響,噴粉過(guò)程中產(chǎn)生一些死角, 即使通過(guò)補(bǔ)粉,也無(wú)法達(dá)到正常效果,這些位置應(yīng)加以區(qū)分,切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉,否則粉末過(guò)多,涂膜較厚,影響到型材表面質(zhì)量,又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對(duì)于型材的整體外觀(guān)效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個(gè)對(duì)立面處于同極且距離過(guò)于接近,形成了相互排斥的電場(chǎng),即法拉第屏蔽效應(yīng),阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。